Машина установки двойного слоя машины Stenter засыхания газовой горелки автоматическая/жары

Машина установки двойного слоя машины Stenter засыхания газовой горелки автоматическая/жары

машина/газовая горелка/автоматическое/сушить установки Stenter горячего воздуха Двойн-слоя функцию

Машина установки Stenter горячего воздуха Двойн-слоя KZM-240

Использование продукта:

Эта машина имеет новую и специальная конструкция, она может сохранить космос и энергию мастерской. Своя структура разумна, и соотвествующее для связанных тканей ткани, warp-вязать и другого, для того чтобы сделать stenter и устанавливать. Эта машина нового изделие в всей индустрии красить и отделкой, нашей компании ---KD приложило для национального патента, и проходило. Эта машина первый совершенный продукт для индустрии более поздно красить и отделкой.

Технический поток процесса: (См. технический поток процесса)

→ раскручивателя утка → padder 2-ролика → регулировки при центрировании → ткани Открыт-ширины подавая более низко overfeeding → верхнее overfeeding → ультракрасный зальбанд обнаруживая, что сеточный полировальный круг → приколол на overfeeding изнашиваемости → рельса → чистя щеткой колеса → (клиппирования) удлиняя подавая → 2 m 8 камер для stenter и установил → рельса выхода → одна группа в составе → 2 холодного ветера doffing.

Главным образом технический параметр:

1. Модель: stenter плиты или зажима штыря (клиент выбирает один тип)
2. Направление машины: машина righthand (электрический шкаф на righthand, клапане контроля температуры на righthand, каждом разделе вентиляторов циркуляции камеры отделенных на левой стороне и правильной позиции.)
3. Механически скорость: 10~95 m/min, проектная скорость хода 110 m/min.
4. Ширина машины номинальная: ширина ролика 2400mm (эффективная ширина 2250mm)
5. Overfeeding процент: (±10~20) %
6. Ширина изменяя прибор: вся машина использует вал к амплитудной модуляции (2 конца камеры имеют муфты, могут быть вручную точн-настройкой).
7. Конструированная температура: работая температура 150℃~180℃, автоматический прибор контроля температуры.
8. Ресурс топления: газовая горелка
9. Количество камер: для двойника 8 разделов (2 слоя с верхушкой и низким).
10. След: примите non смазанный след имитированный с Monforts, и non смазал цепь. Подавая зона имеет след буфера.
11. Метод подавать и выхода: плоский подавать, и выход выхода качания или свертывать двойного назначения (потребитель выбирает один тип).
12. Вид передачи всей машины: расклассифицированная электропитания частоты AC передача переменного одновременная.
13. Вид передачи цепи: используйте мотор AC для того чтобы управлять валом сплайна, пропусками вала сплайна через 2 коробку сформированную рожочками decelerated, тогда управляйте цепной шкив вала выхода который над ускорять ход коробкой, котор нужно двинуть.
14. Количество камер и рециркулирует вентиляторы: камеры 8 разделов (один раздел для 3 метров), 5,5 KW рециркулируют вентиляторы *2 для 16 ПК, его регулировка частоты пользы, поэтому она может сохранить силу и защитить срок службы мотора.
15. Устанавливая сила: однослойный для около 130 KW (главным образом передача 22 KW, рециркулирует ПК KW*16 вентилятора 5,5 = 88 KW, вентилятор dehumidifiers 2,2 KW * 4 ПК = 8,8 KW, padder 5,5 KW, выход 4,4 KW).

Главным образом характеристики структуры:

1. Рамка сварена сталью 14 каналов. Она составлена входящей трубы, рамки напряжения ткани, ультракрасного центрирующего приспособления, направляя ролика и электрического прибора etc. утка, структура разумна и смотрит славно.
2. padder 2-ролика: Wallboard casted утюгом свиньи 20#, диаметр резинового ролика 280 mm.
3. Затвор несущей: Сваренный гофрированным листом стальных и 3 mm канала 8#, и оборудует при ролик Φ100 mm перехода направляя, смешанный с подшипником, снабжением жилищем цапфы и крепежными деталями.
4. Понизьте над подавать: Диаметр 150 mm, тело ролика сделан из безшовной стальной трубы которые обработан путем подвергать автомобиль механической обработке, аутсорсинга резинового зерна. Поддержанный подшипником завальцовки, и им имеет задающий усилитель, управляться мотором AC инвертора через редуктор, управляемый цепью. Волоча сила 2,2 KW.
5. Верхушка над подавать: Сделайте из резинового ролика диаметр которого 240 mm, тело ролика делает из толстостенной безшовной стальной трубы, аутсорсинга резины нитрила. Она имеет передать прибор, котор делят одному приводу с более низкий излишек подавать.
6. Обнаружение края и прибор прикалывать, и след входа: Обнаружение края использует обнаружение типа шкафа электрическое + электрооптическое, прибор обнаружения края использует Я-сталь зафиксированную на 2 сторонах головки машины, оборудованных с прикалывать прибор и прибор щетки отжимая, над ведущей перфорацией имеют охранник, он удобная деятельность.
7. Над-подавать сеточного полировального круга: Высокопроизводительный над-подавая прибор, и точно, просто работанный. Широкий диапазон overfeeding, может сделать ткань самым лучшим в форму, прикалыванную равномерно, и точные overfeed управление коэффициента могут достигнуть превосходный качеств продукции. Overfeeding ряд: ± 10% | 20%.
8. Форма камеры (двойные слои): ① рамка камеры сварена сталью канала 10#, плитой двери использует складчатость холоднокатанной жести 1,2 mm сваренную, внутри заполнено с азбестом как материалы изоляции, толщина 100 mm. ② каждый раздел имеет 2 рециркулировать вентиляторы (8 разделов с 16 ПК), сразу управляемые высокотемпературным мотором, установленным в правое и левые стороны камеры, сила каждого вентилятора 5,5 KW. ③ дуя пробка сделано из гальванизированной стальной плиты, может предотвратить сброс давления ржавчины шелушась, расположенный ступенями вверх и вниз выхода брызга для дуть, оно разумная конструкция, воздух брызга равномерно. Нагнетание имеет демфер, брызг вниз с размера демфера ветра, котор нужно контролировать, легкого для того чтобы отрегулировать. Верхняя часть ④ имеет 4 собирательных отработанного вентилятора, 3 раздела для одной группы, двойной слой можно взаимодействовать используя. Сила 2,2 KW, выход воздуха каждой камеры имеет демфер сброса. Главным образом экспорт также имеет демфер. ⑤ каждая комната в камере оборудована при радиатор, охлаждая зону о 400㎡, фильтрах установлено перед радиатором, задней стоянкой автомобилей легкой для того чтобы сделать работу чистки для того чтобы улучшить термальную эффективность. ⑥ каждая комната 2-отсека суша используя автоматический контроль температуры, измерительное оборудование контроля температуры установленное на пульте, термальное сопротивление обнаружено температурой печи молибдена, регулятором температуры, электрическим отверстием клапана, точностью температуры ± 2 градуса. Электрическая модулирующая лампа расположена над печью.
9. Главным образом система передачи и следа: Используйте след который имитирован с Monforts, более длиной след входа, волочите вал сплайна мотором AC 22 KW, управляемым цепью коробки передач глиста, цепь путем использование деятельности рельсов утюга плиты иглы ровной, прибора натяжения цепи упорства. Отслеживайте пользы амплитудной модуляции собирательный привод. Вал привода, обращающ коробки передач и моторы установил установленный над камерой, через цепь для того чтобы передать винт амплитуды, и также установленный защитному чехлу. Отдельно прибор точн-настройки 2 в 2-стороне камеры.
10. Выход качания, свертывая выход: ① ролик выхода качания сделано адвокатского сословия Φ240mm стального, составленный рукоятки направляя ролика и ткани падая и etc. привод редуктора циклоиды польз управляя мотора. ② рамка выхода завальцовки сварено плитой mm A3 стальной, и оборудовано с направляя роликами, роликами трением φ180mm, поддерживая пробками, редуктором колеса штыря циклоиды, цепью, приводом цепного колеса и etc…

Вещи которым нужны потребители собственн-позаботили:

Устанавливающ материал, главным образом сеть трубы, трубопровод, паз, освещение, компрессор воздуха, линию машины, тепловой источник, с распределения воздуховода, автомобиля ткани, платформы, поднимаясь оборудования и других средств (включая: отделены платформа и 1 тонна поставщика крана и Я-стали сталь может быть агентами продукции, цены представили счет).